定做工作服的量體方法和修養(yǎng)有哪些？

我們?yōu)楣径ㄗ龉ぷ鞣牧矿w方法和修養(yǎng)有哪些？量體是工作服生產(chǎn)的第一個步驟，量體的尺寸準(zhǔn)不準(zhǔn)，會直接影響制作工作服大貨的合體率。因此量體的重要性不言而喻！那么我們?nèi)绾尾拍軠?zhǔn)確的把握好量體的工作呢？如何才能做到合體率達到100%？以下是黑馬服裝小編從事工作服定做幾年經(jīng)驗總結(jié)的關(guān)于工作服量體師的4打修養(yǎng)和量體方法：
 


一、量體具體方法 

1. 總體高：代表服裝“號”，由頭部極點筆直量至腳根。
2. 衣長：由前身左側(cè)脖根處，經(jīng)過胸部最高點，量對需長度，普通量至手的虎口。
3. 胸圍：代表上衣類服裝“型”，在襯衫外，沿腋下，經(jīng)過胸部最豐滿處，平衡圍量一周，按需求加放尺度。
4. 肩寬：由后背左肩骨外端極點量至右肩骨外端極點(軟尺在后背中心貼緊后脖根略成弧形)。樣式需求夸大時，肩可恰當(dāng)放寬。燈籠袖款可恰當(dāng)改窄。
5. 袖長：由左肩骨外端極點量至手的虎口，按需求增減長度。
6. 袖口：圍量手腕一周，再按需求加放尺。寸還可依據(jù)樣式的異樣用胸圍份額法核算。
7. 領(lǐng)大：沿喉骨下圍量一周，按需求加放尺度。
8. 腰節(jié)：普通體型可按總體高算出。遇到特別體型時，就需求量取前后的腰節(jié)尺度(在腰部最細處，圍一條皮尺成水平)，別離量取前后腰節(jié)的尺度。
9. 褲長：由腰部左側(cè)胯骨上端，向上4公分往下量至腳跟減3公分。  
10. 腰圍：代表褲子類服裝“型”。在單褲外沿腰間最細處圍量一周，按需求加放尺度。   
11. 臀圍：沿臀部最豐滿處平衡圍量一周，按需求加放松度。 
12. 上襠：由腰部右側(cè)胯骨上端，向上4公分，量至大腿根。



二、量體師的四大修養(yǎng) 

        1、扎實的量體功底
這個首先要有人--專業(yè)的量體師，量體師必須接受過專業(yè)院校的學(xué)習(xí)或者培訓(xùn)，必須有豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗，能夠獨立完成工作服個體的尺寸測量，尤其是對特殊體型的尺寸測量；另外，量體師對客戶行業(yè)特點、崗位特點、人體的各部位特點與側(cè)重有很好的把握。 
        2、了解工種的特性
工作服廠家練好了內(nèi)功，有了專業(yè)的人員配置，這是基礎(chǔ)。然后就是針對每一個客戶去研究如何能更準(zhǔn)確的測量尺寸。一個公司員工的人員組成、部門特點、男女比例、年齡構(gòu)成、崗位特點等等，都會影響到服裝制作的偏好，研究的越透徹測量尺寸就會越準(zhǔn)確。做工作服不是簡單的套號歸碼，要達到功能性、實用性、審美性、經(jīng)濟型完美結(jié)合，真正為客戶考慮問題。 
       3、準(zhǔn)確分析維度
對于測量維度的分析是能有技術(shù)含量的工作，體現(xiàn)一個工作服廠家水平的高低。拿到客戶資料后，首先就要看清楚客戶需求：是西服套裝、還是襯衫、工程夾克或者是中式服裝等等，然后馬上確定測量維度，就是該種類的服裝必要的測量幾個部位就可以完成測量，身高、體重、胸圍、中腰、衣上、褲長、臀圍、中檔等等部分，并不是所有工作服都需要全部測量，這里只確定必要的就可以，否則就會影響量體與制作的效率，也說明一個公司的不專業(yè)。 
       4、歸號對接
把必須的維度測量完成后，及時整理歸檔、歸號，然后與制作車間交接數(shù)據(jù)，這里的歸號也可以量體師與車間技術(shù)負責(zé)人一起做，這樣會降低交接的誤差，絕對杜絕交接過程中的人為失誤。我們遇到過這類的問題，量體師歸完號就完事大吉直接把一堆數(shù)據(jù)丟給車間，車間抓住數(shù)據(jù)就開始剪裁制作，導(dǎo)致一些問題等到制作完成才發(fā)現(xiàn)，耽誤了工期影響了客戶，因此我們及時總結(jié)創(chuàng)造了一套簡單實用的流程，保證了數(shù)據(jù)交接工作的萬無一失。
 


三、 量體的七大注意事項

1. 懇求被量者站立規(guī)矩，姿態(tài)天然，不要深呼吸。   
2. 圍量橫度時，應(yīng)注重皮尺不要拉是過松或過緊，要堅持水平。  
3. 圍量胸圍時，被量者兩臂筆直;圍量腰圍時要放松腰帶。   
4. 冬天做夏日工作服，或夏日進行冬天工作服定做，在量體時應(yīng)依據(jù)顧客懇求，恰當(dāng)減少或擴大尺度。   
5. 量體時要注重調(diào)查好體型特征，有特別部位要注明，以備裁剪時參閱。  
6. 異樣體型有異樣懇求，體胖者尺度不要過肥或過瘦，體瘦者尺度要恰當(dāng)寬余一些。   
7. 量體要按按次進行，避免漏量。